路(lù)面抛丸清理设备主要(yào)部件工作原理
路面抛(pāo)丸清(qīng)理设备主要部件工(gōng)作(zuò)原理
一、丸料分离(lí)系统

1.550分离室 2. 550网格筛 3. 550偏离罩 4. 550分(fēn)离室(shì)盖板
丸料分(fēn)离系统(tǒng)安装在回弹室(shì)的末端(duān),它(tā)将丸料和灰(huī)尘分离。干净的丸料(liào)进入储料室继续循环。网格筛可(kě)以防止大的(de)杂质进入抛丸轮,可(kě)以从侧面拉出进(jìn)行清理。
二、行走驱动系统

抛丸机(jī)行走由0.75KW550电机驱动(dòng),动力由链条传递,驱(qū)动(dòng)轮和链条盘不是连接在一起,只(zhī)有在插入(rù)驱动销后才连接在一起。
1.550驱动轮 2. 550驱动(dòng)销 3. 550链盘 4. 550链(liàn)条
三、丸(wán)料(liào)的密封

磁条安(ān)装(zhuāng)在抛丸开口的前部和(hé)侧部,外皮环(huán)绕着密(mì)封(fēng)条,后部装有后部密封板盖在地面上。
密(mì)封装置的(de)作用是将抛丸区域密封起(qǐ)来,避免丸料飞出,磁(cí)条和地面的距离(高(gāo)度(dù)8~10mm)的调节是(shì)非常重要,此高度的调节可以通(tōng)过机器后轮上的螺栓和驱(qū)动系(xì)统的(de)螺栓进(jìn)行(xíng)。
1.550前端磁条
2.550边侧(cè)磁(cí)条(tiáo)
3.550密封条
4.550后密封板(bǎn)

为了正常使用(yòng)设备,请使用1.2~1.8mm直径(jìng)的丸料,请定期保养设(shè)备(bèi)。
四、易损件
①抛丸轮(lún) ②紧固螺栓(shuān)、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护(hù)板 ⑤弯护板 ⑦中(zhōng)心(xīn)护(hù)板(仅限于550.850)
备(bèi)注:1,2,3,5,550和850数量X2
1、抛(pāo)丸轮
抛(pāo)丸轮是抛丸机的核(hé)心部件(jiàn),丸料通(tōng)过(guò)离心力的作用,抛出(chū)丸料打击处理表面,抛丸轮安装在带有(yǒu)可更换保护护板(bǎn)的抛丸室内,抛丸轮由抛丸电机驱(qū)动。

在抛丸(wán)轮的中心(xīn)是分(fēn)配(pèi)轮(4个(gè)柱子(zǐ)),将进入到叶片上的丸料进行分配,在顶端(duān)是定向套,它需要小心地安装好,控制(zhì)丸(wán)料的抛出方向。
2、定向(xiàng)套

定向套的调节和抛丸痕迹的调整(zhěng)
为了得到满意的(de)抛丸效果,抛丸痕迹的调(tiáo)整十分重要。
①必须(xū)保证抛丸轮的旋转方(fāng)向正确(què);
②必须(xū)更换已磨损的抛(pāo)丸轮及(jí)组件;
③丸料的直径必须符合机器的要(yào)求(最大(dà)1.8mm);
④定向套上面开口的方向(xiàng)决定了抛(pāo)丸的方向,直接影响到抛丸痕(hén)迹;
⑤每(měi)次更(gèng)换抛丸(wán)组件后都要(yào)调整定(dìng)向套的(de)位置;
⑥定向套的设置:调(tiáo)节(jié)定向套时,松开压紧装置(zhì),选择(zé)定向套,定向套边缘上有缺(quē)口(kǒu)表明定(dìng)向套的开口位置,不同(tóng)规格的丸料重(zhòng)量不同(tóng),所以有不同的抛打(dǎ)方(fāng)向和加速度(dù),所以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定(dìng)向套(tào)的(de)调整(见图(tú)7)
确认定向套边缘上的开口(kǒu) 1开口 2
设置上开口6的位置大约在(zài)11:30分(fēn)左右,然后通过4固定(dìng)压板3将定向(xiàng)套压紧(jǐn)安(ān)装进料口5
将抛丸机移到(5~8mm)的(de)钢板上,在(zài)满负荷的情况下抛打(dǎ)钢板45秒(miǎo),密集的地方是大量钢丸抛打造(zào)成的(de),调整开(kāi)口(kǒu)1使密集(jí)处于抛丸痕迹中心,调整后即可使用设(shè)备。
按照(zhào)抛打痕迹的左右轻重情况,定向(xiàng)套的调(tiáo)整选择(zé)约在3~6mm,如果在设备(bèi)的中心
为准,左(zuǒ)边轻则逆时(shí)针,左(zuǒ)边重则顺(shùn)时针调整(zhěng)。
3、抛头座

拆卸抛头组件
1拆卸进料口1
2松开(kāi)压板(bǎn)2拿开定向套3
3拆卸螺(luó)栓4, 7个拆卸前罩板(bǎn)
4拆(chāi)卸(xiè)螺栓6拆卸抛头7
5检查连(lián)接板8如(rú)有必要更换
更换护板
1.拆卸螺栓,拿(ná)开盖板;
2.松开螺(luó)栓将左右(yòu)护板从底(dǐ)部(bù)拿出;
3.左(zuǒ)右护(hù)板拿开后,顶板可从底部拿(ná)出;
4.中心护板可松(sōng)开抛丸室(shì)后部(bù)螺栓,从机器前部(bù)拿出;
5.松开螺栓可将(jiāng)边护板从底(dǐ)部拿出;
6.松开(kāi)螺栓可将上下护板从底部拿出。